詳細說明
此高溫回轉窯爐的最大優點在於爐管是轉動的，物樣在加工過程中，不停地轉動，因此品質好，效率高，並且取樣的實驗數據較接近於生產狀態。可以在使用過程中通入氧化、還原等必要氣氛。
物料從窯尾（筒體的高端）進入回轉窯內煅燒。由於筒體的傾斜和緩慢的回轉作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從高端向低端）移動，繼續完成其工藝過程，最後，生成熟料經窯頭罩進入冷卻機冷卻。
技藝參數：
| 最高溫度 | 950℃ |
| 常用溫度 | 700-900℃ |
| 爐管截面尺寸 | 直徑直徑Φ1200mm |
| 各段爐管總長度 | 13000mm |
| 加熱方式 | 電阻帶環繞布置，上下部加熱 |
| 控溫方式 | 智能化數顯儀表三相SCR控製 |
| 控溫組數 | 6組 |
| 電源電壓 | 380V，50HZ，三相四線製 |
| 額定功率 | 360KW |
| 溫區設置 | 共設置六個獨立控製加熱區 |
| 爐管運動速度 | 0-5轉/分，連續無極可調 |
| 爐體傾斜角度 | 0-3度 |
| 設備產能 | 8噸/24小時 |
可根據用戶要求另行策劃製造，另外規格及參數和詳細技藝方案請來電咨詢！
| 名稱 | 溫度 | 功率 | 直徑 | 溫區 | 加熱元件 | 電壓 |
| 回轉窯 | 950℃ | 360KW | 1200mm | 6組 | 電阻帶 | 380V |
此高溫回轉窯爐的最大優點在於爐管是轉動的，物樣在加工過程中，不停地轉動，因此品質好，效率高，並且取樣的實驗數據較接近於生產狀態。可以在使用過程中通入氧化、還原等必要氣氛。
物料從窯尾（筒體的高端）進入回轉窯內煅燒。由於筒體的傾斜和緩慢的回轉作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從高端向低端）移動，繼續完成其工藝過程，最後，生成熟料經窯頭罩進入冷卻機冷卻。
技藝參數：
| 最高溫度 | 950℃ |
| 常用溫度 | 700-900℃ |
| 爐管截面尺寸 | 直徑直徑Φ1200mm |
| 各段爐管總長度 | 13000mm |
| 加熱方式 | 電阻帶環繞布置，上下部加熱 |
| 控溫方式 | 智能化數顯儀表三相SCR控製 |
| 控溫組數 | 6組 |
| 電源電壓 | 380V，50HZ，三相四線製 |
| 額定功率 | 360KW |
| 溫區設置 | 共設置六個獨立控製加熱區 |
| 爐管運動速度 | 0-5轉/分，連續無極可調 |
| 爐體傾斜角度 | 0-3度 |
| 設備產能 | 8噸/24小時 |
可根據用戶要求另行策劃製造，另外規格及參數和詳細技藝方案請來電咨詢！
| 名稱 | 溫度 | 功率 | 直徑 | 溫區 | 加熱元件 | 電壓 |
| 回轉窯 | 950℃ | 360KW | 1200mm | 6組 | 電阻帶 | 380V |
豫公網安備 41032302000212號
