管式爐是在抽真空後充氫氣保護狀態下，利用中頻感應加熱的原理，使處於線圈內的钨坩埚產生高溫，通過熱輻射傳導到工作上，適用於科研、軍工單位對難熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型燒結。

1、管式爐首次使用或長時間不用後，要在120℃左右烘烤1小時，在300℃左右烘烤2小時後使用，以免造成爐膛開裂。爐溫盡量不要超過額定溫度，以免損壞加熱元件 及爐襯。禁止向爐膛內直接灌註各種液體及溶解金屬，保持爐內的清潔。

2、管式爐爐膛若采用石英管，當溫度高於1000℃時，石英管的高溫部分會出現不透明狀況，這叫失透是連熔石英管的一個固有缺陷，屬正常狀況。

3、冷爐使用時，由於管式爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設置升溫速率時應充分考慮所燒結材料的物理化學性質，以免出現噴料狀況，汙染爐管。

4、定期檢查溫度控製系統的電器連接部分的接觸是否良好，應特別註意加熱元件的各連接點的連接是否緊固。

5、安裝電爐的場所應符合真空衛生的要求，周圍的空氣應清潔和幹燥，並有良好的通風條件，工作場地不易揚起灰塵等。

6、檢查控製櫃中所有部件及配件是否完備、完好。

7、控製櫃安裝在相應的地基上，並固定。

8、接通外接主回路及控製回路，並可靠接地，保證接線無誤。

9、檢查電器可動部分應活動自如，無卡死狀況。